làm những gì để máy cắt CNC làm việc được đảm bảo và ổn định

Trong những bài viết trước, những bạn hẳn cũng đã biết nguyên nhân của vết cắt máy cắt plasma CNC bị nghiên, những béc cắt và điện  cực sẽ bị mòn trong quá trình dùng và cần phải thay mới. tuy nhiên , nếu vận hành không đúng kỹ thuật sẽ giúp cho béc cắt và điện vô cùng nhanh hỏng so với tuổi thọ quy định của nhà sản xuất đặt ra.

Vậy thì có bí quyết nào để đường sua chua may cat plasma cnc không bị hoặc ít bị nghiêng nhất? có cách nào để kéo dài tuổi thọ của béc cắt và điện cực? Có cách nào để đường cắt bằng plasma trên thép carbon trở nên mượt hơn và cắt nhanh hơn? Có cách nào để đường cắt trên vật liệu inox không bị nám đen và sần sùi? Câu trả lời là có. Sau đây tôi sẽ bật mí với bạn từng bí quyết một .

1 . BÍ QUYẾT ĐỂ ĐƯỜNG cắt CNC ÍT BỊ NGHIÊNG NHẤT.
điều chỉnh độ cao thích hợp

Vì tia plasma phát ra có hình như giọt nước (phình ra ở đoạn giữa) như hình phía dưới .

Cách đơn giản nhất để hạn chế việc đường cắt máy plasma bị nghiêng đó chính là đặt đầu cắt máy cắt plasma ở một độ cao phù hợp so với bề mặt vật liệu cắt.

Vấn đề đặt ra là làm như thế nào biết được độ cao nào là thích hợp ? Cái này phải tuân theo một số thông số chỉ dẫn của nhà sản xuất bộ nguồn plasma. Giả sử : bảng dưới đây là một số thông số của bộ nguồn plasma Hypertherm Powermax105, ở dòng cắt 105A.

dựa vào loại vật liệu & độ dày vật liệu cần cắt, sẽ tra bảng Cut Chart ở trên. tiếp đó lựa chọn những loại béc cắt thích hợp & cài đặt các thông số như trong Cut Chart. bao gồm một số thông số sau (cài đặt trong chương trình điều chỉnh CNC):
+ Dòng cắt: Cài đặt dòng cắt trên bộ nguồn plasma tương ứng với loại béc cắt.
+  Độ dày: Độ dày vật liệu cần cắt.
+  Pierce height: độ cao đánh lửa.
+  Cut Height: độ cao lúc cắt.
+  Pierce delay: Thời gian chờ để tia Plasma xuyên thủng vật liệu lúc đánh lửa.
+  tốc độ (Feed Rate): vận tốc cắt.
+  điện áp : Cài trên bộ điều chỉnh độ cao THC (để tự động duy trì độ cao đầu cắt). Nếu máy không có thiết bị THC vết cắt sẽ không đều, Không chỉ vậy các béc cắt sẽ vô cùng nhanh hỏng ( do khoảng cách từ đầu cắt đến vật liệu không thật ổn đình , có những chổ đầu cắt quá gần vật liệu, phần kim loại bị nóng chảy từ vết cắt sẽ văng và bám vàolàm hỏng béc cắt).

sau một thời gian thiết lập các thông số theo Cut chart, tiến hành cắt và quan sát thiết bị cắt ra để tinh chỉnh độ cao đầu cắt nếu cần thiết (chỉnh dòng điện áp trên bộ THC).

chọn lựa chiều cắt
những loại khí cho máy cắt Plasma cnc   rất phong phú , chúng có đặc điểm là thổi ra từ đầu cắt có hình dạng là xoắn ốc từ trái qua phải, vì thế phần phía bên phải vết cắt sẽ ít bị nghiêng hơn so với đường cắt ở phía bên trái, đây là 1 trong một số yếu tố mà không phải ai cũng để ý. chính vì lý do vậy , luôn lựa chọn chiều cắt sao cho phần sản phẩm cần lấy nằm ở phía bên phải đường cắt , cụ thể có thể xem ở hình bên dưới đã mô tả thường khá chi tiết:

điều khiển béc cắt
Nếu vận dụng những phương pháp trên mà vết cắt vẫn bị nghiêng, thì bạn cần xem lại một số  bộ phận chính máy cnc xem bạn có thiếu thành phần nào không, nếu đã đầy đủ, bạn có thể xem bí quyết khá hiệu quả bên dưới của VN-J đối với BÉC cắt của mỏ cắt P-80 dùng bộ nguồn plasma Hero AP90 của Đài Loan . VN-J đã thử với các béc cắt của những bộ nguồn plasma khác thấy cũng rất hiệu quả .

Công phát hiện ra bí quyết này thuộc về anh Hải là kỹ sư cơ khí của công ty Phúc Minh Tâm – một khách hàng mua/bán máy cắt plasma cnc của Sơn Vũ. Được sự đồng ý của anh Hải chúng tôi sẽ chia sẻ bí quyết này cho bạn.

sau một khoảng thời gian vận hành máy cắt plasma CNC với bộ nguồn plasma Hero AP-90 anh Hải phát hiện rằng:  béc cắt plasma cnc có dạng hình nón ở phần đáy sau đó được vát bằng, ở tâm là một lổ tròn có xăng phe. Chính phần vát bằng & lổ xăng phe là nơi kim loại bị nóng chảy dễ bám vào giúp cho béc cắt nhanh bị hỏng và làm tia khí phun ra từ lổ trên béc cắt loe ra.

Anh nghĩ rằng đây có thể là nguyên nhân làm đường cắt bị nghiêng. Nghĩ là làm, anh liền lấy béc cắt plasma CNC ra mài phần vát bằng cho đến khi mất phần xăng phe của lổ. tiếp đó mài bo tròn để béc cắt có dạng hình nón đến tận lổ khí (mài cho không còn phần vát bằng nữa).

Khi sau lắp trở lại và cắt thử anh vui mừng không tả xiết khi đường cắt giờ đây thường rất thẳng & đẹp. Thử nghiệm thêm 1 thời gian anh còn thấy tuổi thọ của béc cắt cũng tăng đáng kể. từ đó về sau, khi mới bán béc cắt về là anh cho mài như đã nói ở trên trước khi lắp lên đầu cắt. Nếu như trước đây, anh chỉ dùng cắt CNC đối với vật liệu mỏng hơn 6 mm, còn các chi tiết dày hơn phải dùng mỏ cắt oxy gas (Vì cắt Plasma cnc bị nghiêng) thì giờ đây, sau một thời gian nhận ra ra bí quyết này anh đã cắt được một số chi tiết có bề dày có thể lên đến 12 thậm chí 15mm mà vẫn thẳng không thua cắt Oxy Gas là mấy, trong thời điển tốc độ cắt thì nhanh hơn nhiều.